业务优势 BUSINESS STRENGTH

技术优势 TECHNICAL ADVANTAGE 

索通离心真空净油机与传统真空滤网式净油机相比：

a.省略了加热及防护系统和冷凝系统，节约大量能源： 索通产品利用了离心真空原理，利用油液涡流在离心筒内自然产生的摩擦热，伴随真空条件下水的蒸发下 降，足以将微水汽化。故无需另设加热系统。因此与传统真空滤网式净油机相比，至少可节省20KW以上 加热能耗。由于无需采用加热系统，故索通产品亦不需要冷凝系统。对工作环境无干扰。

b.省略了液－气相面积扩展系统，减小了设备的重量和体积： 传统真空滤网式净油机真空室内设置的液－气相面积扩展系统是为了最大程度的扩展油液表面积，以加速达到清除油膜表面的微水和气体的目的。出于同样地扩展油液表面积的目的，索通产品利用离心筒内造成的涡流，使油液不断翻滚，极大地增强了油液内部气体和微水的释放。

c.省去滤材过滤系统，节约资源，减少使用成本，避免了处理滤芯耗材所产生的二次污染问题： 由于传统真空滤网式净油机使用真空室清除油液中的水分和气体后，还需要通过滤芯进一步清除固体颗粒，故造成很大的使用成本损耗。而索通产品采用离心真空原理，实现固、液、气污染物三相清除，无需滤材损耗。故也省去滤材过滤系统。

目前牌号为320号、460号、680号的高粘度的油液，一直存在难以净化的问题。传统的油液净化设备需要通过滤网滤芯对油液进行净化，而高粘度润滑油本身粘度很大，油液流动困难。因此，高粘度油液性能指标下降后，只能报废，造成很大的资源浪费和环境污染。

离心式真空净油机的最小孔隙在于碟片，碟片间距可以根据油液的不同而调整，有利于高粘度油液的流动，从根本上解决了高粘度油液的净化问题。

索通技术研发团队，通过大量的试验，合理调整碟片的间隙，变频电机的工作频率和矢量控制，以及真空泵和隔膜泵的合理配合，从而研发出高粘度油专用型离心式真空净油机， 采用闭式离心+动态真空的原理，无需滤网和滤芯，从而实现了高粘度润滑油的净化，开辟了净油机净化的新领域。

对于污染物含量高的油液，使用滤芯进行过滤的净油机已经无能为力。 流量为50L/min的滤网式净油机纳污量约13g，20L污染度为NAS1638 12级以上液中污染物含量就已达20g，必将滤网堵塞，形成不断更换滤网但同时无法有效净化的局面。而索通离心真空净油机由于采用离心分离固体颗粒污染物的方式，纳污量至少在36KG以上，不存在堵塞的问题

真空净油机利用加热真空原理，先蒸发、后冷凝的除水方法，速度慢，效率低。而索通离心真空净油机无需先蒸发、后冷凝，直接利用离心分离将大量游离水迅速清除、排放当油液净化的要求更高时，在排气口增加自吸泵，进一步提高离心真空度，加速溶解水的汽化及析出。水在一个大气压和常温条件下的饱和溶解度随油液的不同而异，当离心真空度控制在－0.09Mpa时，油中的溶解水可清除90％。